數(shù)控轉(zhuǎn)臺的分類體現(xiàn)了“分度精度-驅(qū)動效率-結(jié)構(gòu)適應(yīng)性”的多元化需求。隨著智能制造發(fā)展，電動化、高精度、復(fù)合化（如五軸聯(lián)動）成為技術(shù)主流，助力機(jī)床向有效、精細(xì)、智能方向升級。常見類型如下：
1. 按結(jié)構(gòu)形式分類
立式數(shù)控轉(zhuǎn)臺：回轉(zhuǎn)軸垂直于工作臺，適用于立式加工，用于加工圓柱面、端面或分度鉆孔。
臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺：回轉(zhuǎn)軸平行于工作臺，常與臥式銑床配套，實現(xiàn)多面體零件的一次裝夾加工。
萬 能數(shù)控轉(zhuǎn)臺：可調(diào)整回轉(zhuǎn)軸角度，兼顧立式與臥式功能，滿足復(fù)雜曲面加工需求。
2. 按分度功能分類
等分分度數(shù)控轉(zhuǎn)臺：通過蝸輪蝸桿、端齒盤等機(jī)構(gòu)實現(xiàn)固定角度分度（如90°、180°），精度可達(dá)±2″至±5″，適用于齒輪、多面體等規(guī)則零件的銑削加工。
任意分度數(shù)控轉(zhuǎn)臺：配備高精度編碼器與伺服驅(qū)動系統(tǒng)，支持0.001°級任意角度定位，常用于五軸聯(lián)動加工中的空間曲面（如航空葉片、模具型腔）精加工。
3. 按驅(qū)動方式分類
液壓驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)臺：利用液壓馬達(dá)提供動力，扭矩大、承載能力強(qiáng)，適合重型銑床或低速重載場景，但存在漏油風(fēng)險且響應(yīng)速度較慢。
電動驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)臺：采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動或通過減速機(jī)傳動，具有響應(yīng)快、控制精度高、維護(hù)簡單等優(yōu)勢，是當(dāng)前主流驅(qū)動方式，尤其適用于高速高精加工（如3C電子零件）。
氣動驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)臺：以壓縮空氣為動力，結(jié)構(gòu)輕便、成本低，但扭矩較小，多用于輕載、快速換向的自動化生產(chǎn)線。