第四軸在數(shù)控加工中用于實(shí)現(xiàn)工件的分度轉(zhuǎn)動(dòng)，其分度精度不足會(huì)影響加工零件的質(zhì)量，以下從三個(gè)方面分析原因，詳細(xì)內(nèi)容如下：
控制系統(tǒng)因素：
參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：控制系統(tǒng)中與第四軸分度相關(guān)的參數(shù)設(shè)置不合理，如加速度、減速度、分度脈沖數(shù)等，會(huì)影響分度的精度。就像調(diào)整相機(jī)的參數(shù)，如果曝光時(shí)間、感光度等設(shè)置不當(dāng)，拍出的照片效果就會(huì)不理想。
程序算法問題：控制系統(tǒng)的程序算法如果存在缺陷，也會(huì)導(dǎo)致第四軸分度精度不足。例如，在計(jì)算分度角度時(shí)出現(xiàn)算法錯(cuò)誤，就會(huì)使實(shí)際分度角度與理論角度不一致。
機(jī)械結(jié)構(gòu)因素：
傳動(dòng)部件磨損：第四軸的傳動(dòng)部件如齒輪、蝸輪蝸桿等，在長期使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損。齒輪磨損會(huì)導(dǎo)致齒側(cè)間隙加大，在分度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)使實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)角度與理論角度產(chǎn)生偏差。例如，原本緊密嚙合的齒輪，磨損后齒與齒之間出現(xiàn)縫隙，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)“空轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，影響分度精度。
軸承間隙：軸承是支撐第四軸轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵部件，如果軸承間隙過大，軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，從而導(dǎo)致分度角度不準(zhǔn)確。就像自行車輪的軸承松動(dòng)，騎行時(shí)車輪會(huì)左右晃動(dòng)，影響騎行的穩(wěn)定性一樣，第四軸軸承間隙大也會(huì)影響其分度精度。
安裝誤差：第四軸在機(jī)床上的安裝如果不符合要求，如安裝不水平、與機(jī)床其他軸的同軸度差等，都會(huì)導(dǎo)致分度精度不足。比如，第四軸安裝時(shí)傾斜了一定角度，那么在分度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)方向就會(huì)與理論方向有偏差。
電氣系統(tǒng)因素：
電機(jī)性能下降：驅(qū)動(dòng)第四軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，如果性能下降，如轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、轉(zhuǎn)矩不足等，會(huì)影響分度的準(zhǔn)確性。電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定就像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致車輛行駛速度忽快忽慢，第四軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定也會(huì)使分度角度出現(xiàn)誤差。
編碼器故障：編碼器用于反饋第四軸的轉(zhuǎn)動(dòng)位置信息，如果編碼器出現(xiàn)故障，如信號(hào)丟失、測(cè)量誤差大等，控制系統(tǒng)就無法準(zhǔn)確獲取第四軸的實(shí)際位置，從而導(dǎo)致分度精度不足。