激光切管卡盤的安裝流程需嚴(yán)格遵循機(jī)械定位、精度校驗(yàn)、功能復(fù)檢等步驟，以下為詳細(xì)安裝流程及要點(diǎn)：
一、基礎(chǔ)定位與固定
激光切管卡盤命名與固定：
將兩個(gè)激光切管卡盤按設(shè)計(jì)要求固定在工作臺(tái)面上，左側(cè)命名為“尾卡”，右側(cè)命名為“主卡”。使用固定螺釘旋緊尾卡，拆除防塵罩殼以暴露測(cè)量部位。
尾卡旋轉(zhuǎn)中軸校準(zhǔn)：
上母線測(cè)量：將磁性表座固定在機(jī)床床身上，表針指向尾卡頭部旋轉(zhuǎn)部位的上母線。左右移動(dòng)安裝臺(tái)面，測(cè)量數(shù)值誤差需控制在0.05mm以內(nèi)。若超差，通過(guò)在激光切管卡盤安裝底平面兩點(diǎn)墊銅皮調(diào)整。
側(cè)母線測(cè)量：表針指向尾卡頭部旋轉(zhuǎn)部位的側(cè)母線，同樣要求誤差在0.05mm以內(nèi)。超差時(shí)，通過(guò)微微轉(zhuǎn)動(dòng)激光切管卡盤安裝基座調(diào)整。調(diào)整后需重復(fù)檢查上母線精度，確保雙指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
二、主卡與尾卡相對(duì)精度校準(zhǔn)
垂直度校準(zhǔn)：
以尾卡中間為基準(zhǔn)，測(cè)量主卡背面基準(zhǔn)平面相對(duì)于尾卡旋轉(zhuǎn)中的垂直度。將磁性表座固定在尾卡端面，百分表針指向主卡基準(zhǔn)外平面，轉(zhuǎn)動(dòng)尾卡一圈，觀察橫向豎向四點(diǎn)值差。若橫向超差，調(diào)整主卡安裝基座；若豎向超差，墊銅皮調(diào)整激光切管卡盤安裝底平面。需反復(fù)調(diào)整直至誤差在0.05mm以內(nèi)。
同軸度校準(zhǔn)：
測(cè)量主卡旋轉(zhuǎn)中間與尾卡旋轉(zhuǎn)中間的同軸度，即兩激光切管卡盤中間等高。將百分表針指向主卡基準(zhǔn)孔內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動(dòng)尾卡一圈，觀察橫向豎向四點(diǎn)值差。橫向超差時(shí)，橫向移動(dòng)主卡安裝基座；豎向超差時(shí)，墊銅皮調(diào)整激光切管卡盤安裝底平面。調(diào)整后需重復(fù)檢查垂直度精度，確保雙指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
三、定心精度與整體精度檢測(cè)
定心精度檢測(cè)：
將兩激光切管卡盤距離調(diào)整至500mm-1000mm，夾持同一根芯棒（長(zhǎng)1500mm-2000mm，直徑30mm-50mm）。磁性表座固定在機(jī)床床身上，百分表指針指向距離卡爪30mm左右的芯棒外圓處，轉(zhuǎn)動(dòng)激光切管卡盤及芯棒，測(cè)量跳動(dòng)在0.1mm左右即為合格。若超差，調(diào)整相應(yīng)卡爪位置。
整體精度檢測(cè)：
保持兩激光切管卡盤距離在500mm-1000mm，夾持同一根芯棒。百分表指針指向距離激光切管卡盤卡爪30mm左右的芯棒外圓處，前后移動(dòng)尾卡，使尾卡與主卡距離在-100mm至1000mm左右，觀察百分表指針數(shù)值差在0.05mm左右即為合格。同樣方法檢測(cè)芯棒側(cè)面外圓，數(shù)值在0.05mm左右即整體安裝合格。若超差，需檢查各步驟細(xì)節(jié)或精度超差項(xiàng)，直至達(dá)標(biāo)。
四、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)
夾持定位精度檢測(cè)：
前后激光切管卡盤同時(shí)夾持檢棒，拉開距離后旋轉(zhuǎn)激光切管卡盤，分別檢測(cè)夾持定位精度和重復(fù)定位精度。
精度控制：
每個(gè)環(huán)節(jié)的誤差值需盡可能調(diào)至小，避免誤差累積影響切割精度。機(jī)床本身加工精度、剛性和直線度有限，且切割材料多存在彎曲，需嚴(yán)格校準(zhǔn)。
復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)：
使用經(jīng)過(guò)雙頂 尖精磨的高硬度圓棒（非鍍鉻棒或圓管子）進(jìn)行復(fù)檢。前后激光切管卡盤同時(shí)夾持檢棒，檢測(cè)前后激光切管卡盤的同心軸與機(jī)床導(dǎo)軌水平、垂直方向的平行度，誤差需在0.1左右。