第四軸作為數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵附加部件，在提升加工能力、精度和效率方面發(fā)揮著不可替代的作用，其重要性體現(xiàn)在多個(gè)維度。
拓展加工維度，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件制造：
傳統(tǒng)三軸數(shù)控機(jī)床僅能在X、Y、Z三個(gè)直線方向移動(dòng)，加工范圍受限。而第四軸（多為旋轉(zhuǎn)軸，如A軸或C軸）的引入，使機(jī)床具備繞特定軸線的旋轉(zhuǎn)能力。這一變革讓機(jī)床能夠加工出具有復(fù)雜曲面、異形結(jié)構(gòu)的零件，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽車渦輪增壓器殼體等。以加工葉片為例，第四軸可帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使刀具沿葉片型面準(zhǔn)確切削，無需多次裝夾調(diào)整，一次裝夾即可完成復(fù)雜曲面的加工，大大拓展了數(shù)控機(jī)床的加工范圍。
提高加工精度，保障零件質(zhì)量：
第四軸的準(zhǔn)確旋轉(zhuǎn)控制，能有效減少因多次裝夾產(chǎn)生的定位誤差。在加工過程中，工件可繞第四軸旋轉(zhuǎn)至好的加工位置，使刀具以好的切削路徑進(jìn)行加工，從而提高加工精度。例如在加工模具時(shí)，第四軸能確保模具型腔的尺寸精度和表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，減少后續(xù)打磨、修整等工序，提高零件質(zhì)量穩(wěn)定性。
提升加工效率，降低生產(chǎn)成本：
第四軸使機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)多面加工，減少了工件的裝夾次數(shù)和搬運(yùn)時(shí)間。原本需要多臺(tái)機(jī)床、多次裝夾才能完成的零件加工，現(xiàn)在一臺(tái)配備第四軸的數(shù)控機(jī)床即可完成，顯著縮短了加工周期，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，減少了因多次裝夾導(dǎo)致的工件損傷和報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，降低了生產(chǎn)成本。