在激光切管作業(yè)里，激光切管卡盤工料切割不完整會(huì)降低生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，以下從設(shè)備、工藝、材料三方面提供解決辦法。
一、工藝層面
合理設(shè)置切割參數(shù)是關(guān)鍵。切割速度過快，激光作用時(shí)間短，管材可能未完全切斷；速度過慢，則會(huì)使管材熱影響區(qū)加大，導(dǎo)致切割邊緣變形。要根據(jù)管材材質(zhì)、厚度，通過多次試驗(yàn)確定切割速度。同時(shí)，調(diào)整激光功率和脈沖頻率，保證有足夠的能量進(jìn)行切割。
二、材料層面
管材質(zhì)量參差不齊也會(huì)造成切割不完整。檢查管材表面是否平整、有無劃痕、銹蝕等缺陷，對(duì)于有缺陷的管材進(jìn)行預(yù)處理或剔除。確保管材尺寸符合加工要求，避免因管材直徑、壁厚偏差過大影響切割效果。
一、設(shè)備層面
激光切管卡盤問題：
激光切管卡盤夾緊力不足，管材切割時(shí)易移動(dòng)，導(dǎo)致切割不完整。需定期檢查激光切管卡盤磨損狀況，及時(shí)更換磨損零件，如卡爪、密封件等。同時(shí)，檢查液壓或氣壓系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定且達(dá)到規(guī)定值，液壓系統(tǒng)要保證油液清潔、無泄漏，氣壓系統(tǒng)要清理氣路雜質(zhì)。另外，激光切管卡盤同軸度偏差也會(huì)影響切割，可用百分表測量激光切管卡盤與主軸的同軸度，通過調(diào)整激光切管卡盤安裝位置或校正主軸來修正。
激光頭問題：
激光頭聚焦不準(zhǔn)，會(huì)使激光能量分散，無法有效切割管材。要定期清潔激光頭鏡頭，防止灰塵、油污附著影響聚焦效果。利用聚焦調(diào)試工具，按照激光切管卡盤說明書調(diào)整激光頭聚焦位置，確保激光束能準(zhǔn)確聚焦在管材表面。